株式会社アイ・ピー・システムは外観検査の専門家です。 |
画像検査・外観検査の自動化という分野で30年に亘る実績を持ち、特に、化粧品や ペースト用チューブの内面検査や外面印刷検査、食品カップの内面検査・形状検査や 印刷検査等の実績が豊富です。 |
印刷検査システム : ボトル・円筒容器・ジャー容器 |
各種ボトル・円筒容器・ジャー容器全面の印刷品質・外観品質を検査する画像検査システム。 円筒、楕円筒(オーバル形状)、角型ボトル・容器検査に対応。 豊富な実績と経験による画処理技術で、ピンホール、文字欠け、切れ、はみ出し、かすれ、 印刷の位置ずれや伸び縮み、曖昧、ゆがみなどを補正しつつ、微細な検査を実現。 |
各種ボトル形状 |
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円筒容器 | オーバル容器 | 異形型ボトル |
印刷検査システム動画 |
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印刷検査画面&検査結果画面 |
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印刷検査システムの特徴 |
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● 手本となる印刷マスタ画像と検査対象となるワーク印刷パターン画像を比べて、色の差が許容範囲外となる 箇所をNGとして検査。マスタ画像・ワーク画像でも、模様の位置がずれていたり、印刷に若干の擦れが 生じても、文字の太さが若干違っていたりしても、適時補正を行い、求めるNGレベルを設定し検査します。 ● 印刷パターン・画像を格子状分割設定を行い、上下左右に位置合わせを行います。マスタ画像・基準画像の 比較検査を行う。 ● 印刷パターンのひずみ補正設定・補正レベル設定・NGレベル設定ができる。印刷文字の細り・欠け・小数点 抜けなど検出レベルの補正設定、NGレベル設定ができる。位置補正をしながらも伸び縮みの補正量設定が できる。 ● パターンマッチングで位置の歪みや文字の太り細りを補正するとき、求めるNGレベルを設定して検査を行う アルゴリズムを要します。画像の格子状分割設定を行い、パターンマッチングが設定できます。 |
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検査領域とブロックの関係 |
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移動量上下左右9ピクセルまで | |
移動量は上下左右3ピクセルまで | |
基本仕様 |
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ボトル印刷検査 |
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ボトル形状 |
処理画面 | |||
検査処理を行う参考パターン |
画像処理ユニット |
撮像機構 |
自動検査機構 |
丸ボトルクランプ参考 |
印刷検査システム機器構成 |
当社は、各種部品・製品の外観検査装置を開発し、自動化・省力化をご提案しています。 サンプル評価・レポート、搬送/排除機構、制御装置(PLC)を含めた システム提案、据付・調整、生産立会いを一貫してサポート致します。